一、概述

機械表面處理行業中，為了增加鍍件表面光潔度、亮度、附著力，電鍍液的配制需要用電導率在15uS/cm以下的純水，另外在鍍件漂洗時也需用電導率在10uS/cm以下純水來清洗，電鍍行業水處理系統包括電鍍前電鍍液配制需要的純水處理系統、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環利用廢水排放系統。通常系統由超濾裝置，反滲透裝置，離子交換裝置，EDI裝置等組合而成，以滿足電鍍行業對水質的要求。

二、機械表面清洗用去離子水設備應用領域

·電鍍(鍍金、鍍銀、鍍絡、塑料電鍍、鍍鉻、鍍鋅等用水)、玻璃鍍膜用高純水；

·超聲波清洗、超音波清洗用純水、化學鍍、電泳用純水；

·汽車、家電、建材產品表面涂裝、清洗純水；

·其它要求的表面處理用純水。

三、機械表面清洗用去離子水設備工藝流程

1、采用離子交換方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→全自動多介質過濾器→全自動活性炭過濾器→全自動軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點

2、采用兩級反滲透方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→全自動多介質過濾器→全自動活性炭過濾器→全自動軟水器→精密過濾器→一級反滲透→PH調節→中間水箱→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點

3、采用EDI方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→全自動多介質過濾器→全自動活性炭過濾器→全自動軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點

四、設備特點

表面清洗行業用超純水傳統的制備工藝通常是采用離子交換樹脂進行制取，但采用離子交換樹脂通常需要經常性的進行樹脂再生，即耗費物力又浪費人工，我們公司經過多年實踐，同時結合的膜分離技術，常采用反滲透加離子交換系統(或EDI)相結合用來制備超純水，該工藝與傳統工藝相比具有運行成本低的優點(離子交換器的再生周期大大延長)，運行可靠。與工藝相比具有造價低，耗材易得的優點。反滲透工藝技術先進，可靠。

溫馨提示：水處理設備的要求需要了解幾點內容：

1、純水的產水量（按每小時計算）；

2、純水要求的水質（例如多少兆歐）；

3、原水進水水質是什么水（例如自來水，地表水，深井水）；

4、制作純水的工藝（工藝不一樣價格也不一樣）；

5、用于生產什么產品（例如電池片，蓄電池，玻璃行業，化妝品行業，化工行業等）；

6、配置的品牌及控制方式（PLC自動控制，手動控制）型號和數量等。